详细说明
工艺流程图:
本系统采用五吸一脱的工艺处理有机废气,有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统,详见上图的工艺流程图。
吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。
脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内;
控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火除尘器,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高且存在火灾隐患时,可启动水喷淋装置降温;
电气控制系统功能
a) 电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时各项raybet1可独立启动;自动控制时各项raybet1自动按程序启动。
手动控制模式:将控制柜上的自动按钮切换至手动模式时,可在触摸屏上启动及停止任何raybet1或电器。当触摸屏发生故障时,备用操作部分可提供下位机 PLC 自动 运行功能,当 PLC 发生故障时,还可提供手动按钮操作功能,而不影响整个工艺过程控制和检测。
自动模式:将控制柜上的自动按钮切换至自动模式时,raybet1的运行完全由各 PLC根据废气处理工况及生产要求来完成对raybet1的运行或开/关控制,而不需要人工干预。
b) 本控制系统通过 PLC 采集现场各类数据和信号,实现数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故 障时间、及相关信息并及时报警,故障代码以文本形式显示。
c) 各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统,确保系统安全运行。
d) 风机电机均有短路和过载保护装置,确保和延长电机使用寿命。
e) 可根据客户需求提供 DCS、485 或以太网接口。
f) 电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或电管敷设,接近用电raybet1 80CM 以内采用软管连接。
g) 所有电气raybet1、非金属外壳均应可靠接地,所有进出建筑的的工艺管道在入户处应 与本装置接地系统相联,接地电阻小于 10Ω。
h) 系统能在电子噪声、射频干扰及振动等环境中连续运行,且不降低系统的性能。
i) 机箱raybet1外壳等级将严格按照 IEC529 标准执行。室内地面上raybet1等级 IP54,PLC 主机柜考虑防尘通风。
主要电器选型
a) PLC 作为本系统的核心,本系统选择三菱/西门子产品。
b) 触摸屏选用三菱触摸屏,该产品质量可靠、稳定。其它元器件选用国产名牌。
KST型系列有机溶剂净化催化装置是利用高效、优质活性碳作为吸附介质,采用微电脑进行程序控制。同时具有手动、自动两种操作方式,可以任意选择,运行简单、可靠性强。本装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力,当废气通过吸附介质时,其中的有机溶剂即被阻留下来,从而使有机废气得到净化处理,又根据分子热运动理论,从外界加给吸附体系热能,提高被吸附分子或分子团的热运动能量,当分子热动力足以克服吸附力时,有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来,从而使吸附介质得到再生,同时有机废气得到浓缩。本装置的活性碳比表面积大于900m2/g,运行阻力不大于200H2O.mm,raybet1配备的动力相对要小,本装置脱附是利用催化分解室产生的热能,经高温风机把热风吹入吸附单元进行脱附,脱附后的混合废气回到催化分解室反应,同时产生热能再循环使用。
催化分解室是采用催化剂及电加热产生热能,当催化分解室达到设定温度时,混合废气通过催化床就催化分解反应产生热能,当催化室的温度超过设定的温度时,系统停止加热,这样催化分解室的电能消耗就很低,如果混合废气达到一定的温度时系统成无功率运转状态。另外,被脱附的混合废气在催化分解室能够完全分解,不会产生二次污染。
催化裂解净化原理 :有机废气通过催化反应器,在催化剂的作用下将有毒、有害成分转化成无毒、无害物质排放,或将不易处理的有毒、有害成分转化成较易处理的成分,经进一步处理达到保护环境的目的。
(1)烃类( 烃、烯烃、烷烃、甲苯等)有机物,通过催化燃烧,最终产物为二氧化碳和水。
催化剂
HC+O2 —— CO2+H2O
(2)含氧有机物(醇、醛、酯等)通过催化燃烧,最终产物为二氧化碳和水。
催化剂
HCO+O2 —— CO2+H2O
(3)含氮有机物(胺、酰胺、睛等)通过催化燃烧后的最终产物为二氧化碳、水、氮或氮的氧化物。
催化剂
HCN(或HCNO)+O2 —— CO2+H2O+N2+NOx
(4)含氯有机物(氯代烃、酰氯)通过催化燃烧后的最终产物为二氧化碳、水、氯化氢等。
催化剂
HCCI(或HCSO)+O2 —— CO2+H2O+HCI
(5)含硫有机污染物(硫醇、硫脲、硫酚、二硫分碳等)通过催化燃烧后的最终产物为二氧化碳、水及硫的氧化物。
催化剂
HCS(或HCSO)+O2 —— CO2+H2O+SOX
电器控制系统采用PLC自动,手动两种工作方式。当采用自动工作方式时,具有全自动起动,运行和停机功能,当采用手动工作方式时,可根据需要随意启闭任一需用电器元件。
系统处于自动运行状态时,具有相互联锁的功能,只有为所运行条件具备后,才能投入运行,可避免操作中人为失误和raybet1故障引起的不正常运行。
当系统处于自动运行进程中,操作人员无论何时发出停机指令,系统均会选择合适的时间执行停机程序,合理可靠地按工艺要求退出运行。
根据工艺要求的变动,可以随意调整吸附,再生周期和排气时间以修改程序。在自动运行进程中,短时间停电事故不会使系统退出正常运行。故障自动停机,电脑保留原有的运行状态信息,供故障检查和排除故障后自动恢复运行之用。
无论系统处于自动,还是手动工作状态,当进气温度不符合运行要求时,或当某一电动部件出现故障时,系统会自动发出报警蜂鸣信号,并由闪光信号指出故障位置。在自动运行时,根据故障种类可自动确定继续运行还是停止待修。
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